圧力容器用の ASME コードヘッド

 

圧力容器は、内部または外部のガスまたは液体の圧力に耐える密閉容器であり、高い安全要件が必要です。圧力容器は主に円筒形ですが、球形やその他の形状のものもいくつかあります。円筒形の圧力容器は、通常、シリンダー、ヘッド、パイプ、フランジなどの部品やコンポーネントで構成されます。圧力容器の作動圧力が高くなるほど、シリンダーの壁も厚くする必要があります。

ASME 仕様は世界 100 か国以上で認められています。 ASME 仕様に従って圧力機器を製造、修理、または改造することは、メーカーが市場にスムーズに参入するのに役立ちます。圧力機器の ASME 認証マークにより、メーカーはビジネス パートナー、エンド ユーザー、規制当局とより自信を持ってコミュニケーションできるようになります。認証マークは、機器が ASME 仕様に準拠していることを示す合格マークです。

ASME圧力容器で使用されるDingjin製のディッシュヘッドは、コードに従って購入、製造、検査される必要があります

 

 

 

タイプ	楕円形ヘッド
製造基準	ASME Ⅷ-1,2023 UG79、&UG81 に準拠
内径	900mm
ミンタック。空/空	8mm
ストレートフランジ	50mm
切断方法	ガス切断
成形方法	紡糸
熱処理	不要
材質指定	SA516Gr.70N
材質規格	ASME II-A、2023 に準拠
表面処理	サンドブラスト
NDT 方法と合格基準	不要

 

 

 

Dingjin が成形した圧力容器用のさまざまな ASME コードの皿頭は、通常、ハンマー、スタンピング、圧延または爆発成形によって製造されます。半球形や楕円形のヘッドは通常、スタンピングによって製造されます。大きな半球状のヘッドを最初に球状の花びらに打ち抜き、その後組み立てて溶接することもできます。ディスクヘッドは通常、ハンマーで叩かれたり、打ち抜かれたり、爆発的に形成され、折り畳まれたエッジを丸めたり、ハンマーで叩いたりすることができます。

製造プロセスからの分析によると、ディッシュヘッドが深くなるほど、直径と肉厚が大きくなり、特に高強度鋼を選択した場合、製造が難しくなります。-一体型打ち抜き半球ヘッドは、楕円ヘッドほど製造が簡単ではありません。楕円形のヘッドは、幾何学的に正しい楕円形の表面金型を備えている必要があり、手動のハンマー加工によって製造されます。楕円形のヘッドは製造上の柔軟性に優れています。円錐形の頭部の円錐上部は転がりにくいです。コーン頂部の角度が小さい場合、製造上の困難を回避し、コーンの高さを低くするために、複合ヘッド（球面頂部の追加など）が使用される場合があります。

 

 

人選:

圧力容器用の ASME コードヘッドの溶接作業の専門性と安全性を確保するために、専門的なトレーニングを受け、関連する資格証明書を保持している溶接工を選択してください。

技術的な選択:

ヘッドの特定の材質、厚さ、プロジェクト要件に応じて、自動溶接または手動溶接方法を柔軟に選択します。溶接プロセス中に、溶接電流、電圧、速度などの主要なパラメータを微調整して、溶接品質を確保します。また、位置決め溶接は図のような手順で行い、溶接点の位置を正確に制御する必要があります。

環境の選択:

溶接の品質に影響を与える悪天候を避けるために、溶接には乾燥した、風のない、適切な温度環境を選択してください。同時に、溶接中にヘッドに傷がついたり損傷したりしないように、ヘッドの表面の保護にも注意を払う必要があります。

-溶接後の処理:

溶接が完了したら、X{0}}線検出、超音波検出、その他の手段を使用して溶接の非破壊検査を実行し、溶接の品質を確認する必要があります。-特定の材質のヘッドの場合、溶接応力を除去し、接合部の全体的な性能を向上させるために、溶接後の熱処理が必要です。-