タンクの皿状の端

皿状の端は、溶接によってシリンダーに接続される容器のコンポーネントです。タンクの皿状端部は、その幾何学的形状に応じて、球形、楕円形、円錐形、円錐形、平坦形に分類できます。このうち、球形、楕円形、皿形、円球形の頭部を凸皿形端部と総称する。

溶接方法には、突合せ{0}}溶接とソケット溶接-のディッシュヘッドがあります。大連鼎金総合機械有限公司では突合せ溶接式のみを製造しています。{5}これらの皿状の端部は、熱交換器、貯蔵タンク、反応器、ボイラー、塔、分離装置などのさまざまなタイプのコンテナ機器で使用されます。

使用可能な材質には、炭素鋼（A3、20#、SA516、SA612、Q235、Q345、16Mnなど）、ステンレス鋼（304、321、304L、316、316Lなど）、合金鋼（15Mo3、15CrMoV、35CrMoV、45CrMo）のほか、銅、アルミニウム、チタン、ニッケルおよびニッケル合金。

鼎金では、炭素鋼以外の原材料について、材料の識別や溶接工の情報をマークするために耐食性の表面にハードスタンピングを行うことを禁止しています。{0}さらに、チタンおよびチタン-クラッド鋼板のマーキングは JB/T 4745 に準拠する必要があります。

Dingjin の各タンク皿端のベース プレートの厚さは、成形後の測定最小厚さが基準 6.3.13 および顧客の要件を確実に満たすように、成形中の減少を考慮して選択する必要があります。 Dingjinでは、プレート表面への機械的損傷を避けるために、原材料の準備とその後の成形プロセスに細心の注意を払っています。

鼎金では、アルミニウムおよびチタンの皿状端部の場合、研削深さは 1 か所でも板厚の 5% を超えたり、2 mm を超えたりすることはありません。この限界を超える研削深さの場合は、お客様の承認を受けた溶接補修を実施し、関連規格に基づき必要な検査を行います。ブランク切断後のエッジに欠陥がある場合は、タンクの皿状端の品質を保証するために研磨されます。

この皿状の端部の注文は、中東の圧力容器の製造を専門とするクライアントから発注されました。大連鼎金は、工場訪問の成功を受けて、顧客の料理の承認を受けたベンダーになりました。

クライアントの信頼とサポートに心から感謝いたします。大連鼎進は、ディッシュエンドの品質を損なうことなくコストを削減するためにあらゆる努力を払っています。最終的に、私たちの真剣さとプロフェッショナリズムがお客様の評価と満足を獲得しました。